旋挖钻机的钻具类型都有那些？

旋挖钻机的钻具类型都有那些？常用钻具类型包括:双底钻具体开钻具螺旋钻具及简钻扩孔钻潜孔锤及清孔钻头等。选配钻具根据地质类型及强度、施工工艺和桩径等因素。

(1)双底钻具:双底钻具为旋挖标配钻头，其中双底捞砂斗和截齿双底人岩常用。双底捞砂针对松散、塑性、全风化岩，个别强风化岩，地质强度低于500千帕地质;截齿双底人岩针对砾石、卵石、漂石、强风化岩、个别中风化沉积岩，地质强度低于单轴抗压强度20兆帕以内地质。

双底钻具主要特点为在固定底板安装中间轴，旋转底围绕中间轴正转开门进渣，反转底门关闭密封,适用于各类成孔工艺，特别是泥浆静压护壁工艺，更为突出。

①双底捞砂:在钻底上安装不同的类型斗齿，例如V19、V20、25T,宝峨FZ80、FZ72.FZ54各类斗齿，针对地质强度500千帕的松散/塑性地质切削钻进。

②双底藏齿:与双底捞砂结构-致,只是中间，导向齿及钻齿类型改为截齿，齿尖为硬质合金提升耐磨性,齿尖与孔底接触面积降低，钻齿压强进一步 提升，提升剪切破碎能力,适用于砾漂石层、强风化、个别中风化沉积岩层，强度介于10 - 20兆帕之间的岩土。

③双底单开:双底单开与双底双开相比，少了一.侧钻齿组及进渣口，裙边齿增加。这种钻头宝峨居多，它的设计理念是减少钻齿数量，增加钻齿压强，提升切削/破碎能力，同时进渣口尺寸增加，可提升进渣流量，同时针对巨粒土例如卵石、漂石，可提升进渣能力。

(2)体开钻具:体开钻具起初的设计目的是针对小孔径塑性地层卸渣难的问题，但随着施工使用，发觉体开钻具比双底钻具钻进能力强因此体开钻具不仅仅只施工于小性径塑性地层，密实的砾卵层，，强度较低的沉积岩，全强风化岩层等,桩径从0.6m~1.5m都可使用开体式钻具。起

体开钻具钻进能力强.其原因是没有中间设有中向齿降低用力:锥底结构:改变了切制破即原序，提井钻进能力;进流口大，进流阻力小。

由于开体结构，简体及底底板强度降低，因此其简体壁厚增加，保障简体强度。

(3)锥螺旋钻具:底部中间导向齿先钻进，两侧螺旋锥齿跟跟进扩孔钻进，通过螺旋叶片导向进渣容渣。

锥螺旋钻起初为标配钻具，时至今日其用量大不如从前，其主要原因为，钻机没有高速甩土影响卸渣，其次泥浆静压工艺携渣工况有限，而在)岩方面沉积岩可能存在糊钻现象大坚硬的若无法钻进因此螺旋站适合干成孔或套管工艺，.碎石土、漂石、全/强风化岩配合高速甩土是它的强项。

(4)简钻:非全断面钻具，通过在简体周围安装各类合金钻齿，对桩周环切钻进,岩芯在节理/层理裂隙处断裂，在钻齿及下钻体的作用下,将岩芯取出孔外。

①截齿筒钻:适用碎块状600~1000千帕强风化，各类15~60兆帕中/微风化岩层。随桩径增加,岩芯直径增加,岩芯断裂几率下降，因此，桩径越大取芯几率越低，桩径越小取芯几率越高。

②牙轮筒钻:简体结构没有变化，只是下钻体镶嵌牙轮钻，改变破碎方式，提升入岩能力,降低钻齿损耗。

牙轮筒钻适用于单轴抗压强度60 ~ 280兆帕岩层钻进，通过牙轮自转滚动,多点硬质合金高频率剪切破碎或冲击破碎人岩，岩芯在节理或层理裂隙位置断裂，在牙轮钻头和下钻体作用下，将岩芯取出孔外。

(5)全断面滚刀钻头:全断面滚刀钻头有的配有气举反渣，将破碎岩屑反至上部容渣斗内，防止岩屑二次破碎及糊钻.影响破碎效率;而下图中的全断面滚刀钻头未配有气举反渣装置及容屑斗，需配合清渣钻头使用。适用于60兆帕以上的各种岩层,可与牙轮简钻组合使用，也可单独成孔。

(6)集束潜孔锤:针对坚硬岩层，人岩效宰高于牙轮简钻，垂头上的硬质合金球形压头，力.推动气缸内的活塞往复运动动作用在每头上产生冲击力。上吹起，潜孔锤上部安装溶屑简，点接触应力集中,冲击破碎人岩。通过排风道将岩屑向。岩屑掉人溶屑简内，而后将岩岩屑提出孔外卸掉。潜孔锤针对50兆帕以上的中风化、微风化及未风化的各种岩层。

(7)扩底钻头:扩孔桩可有效提升桩基承载力，因此，扩孔钻头孕育而生。机械扩孔钻头为扩孔钻头类型里较为常见的一种，通过钻杆向下施加轴压,将扩孔翼片展开,通过扭矩转动旋扩孔壁，达到扩孔设计要求后，上提主卷翼片闭合，将扩孔钻头提出孔外。还可选装液压旋扩钻头进行扩孔作业

(8)清底钻头:终孔后，更换清底钻头，清理孔底钻渣，或者成孔时间较长，孔底存有钻渣将其清理。清孔钻头主要区别于钻齿，倾斜整体钢板，只需将沉渣钻人钻体内,无需钻进。